几项钢筋连接工艺的对比

新型钢筋连接技术的发展始终围绕着节约钢材，提高质量，加快施工速度，降低工程造价，利于环境保护等几大问题不断探索，先后出现了“钢筋冷挤压技术”等施工技术。下面就这几项技术在工程应用中的问题作简单比较：

1、冷挤压技术：该项技术操作简单但是存在液压设备故障率高，机具沉重，成本与传统方法几乎持平。因此，该技术在锥螺纹技术出现后，市场占有率逐年降低。

2、锥螺纹技术：该技术提高了功效降低了劳动强度，使成本大大降低。但是该技术工艺过程中削减了钢筋母材的截面面积（钢筋端头外观如同铅笔尖），理论上满足不了规范要求而被淘汰。

3、直螺纹技术：该技术改变了钢筋端头外观，提高了工效。但由于还是以切削钢筋母材形成螺纹，同锥螺纹技术一样在理论上满足不了规范要求而被淘汰。

4、镦粗直螺纹：为了克服锥螺纹技术、直螺纹技术在形成螺纹时降低母材截面面积的致命缺陷，镦粗直螺纹技术增加了辅助设备，通过冷镦粗钢筋端头达到提高母材截面面积的目的，但是增加了劳动强度，设备故障率提高，施工成本加大，在滚轧直螺纹技术出现后市场占有率逐渐下降。

5、滚轧直螺纹技术：该技术吸收了上述各项技术的优点，经推广后受到了建筑领域里广大用户一致好评，其主要技术特征是在不减小钢筋截面面积的基础上，通过冷轧工艺形成螺纹，加大接头部分的钢材密度，提高接头的抗拉强度，单个接头成本也大大降低。因此该技术显现出强大的生命力和广阔的市场前景。

6、剥肋滚轧直螺纹钢筋：随着套筒冷挤压开发应用，近年来，钢筋机械连接技术更新换代的速度与发变快；相断开发出锥螺纹、直螺纹、镦粗直螺纹、滚压直螺纹、剥肋滚压直螺纹连接技术。