DN2-25、40系列手提式精密点焊机使用说明书
一、概述
DN2-25、40系列手提式精密点焊机，是我公司根据武邑保险柜市场、冀州钢制暖气片市场、安平县丝网焊接市场需要专门设计研制的新一代先进的点焊设备。本焊机广泛用于文件柜、电器开关柜、钢制扁管散热器对流片、钢制屏绕散热器罩、钢管柱翅片散热器的散热板等异型工件的焊接。该机配有我公司独家研制的型 KD2-160A 精密点焊控制器，与采用普通时间继电器结构的焊机相比，具有电网的自动补偿、能量大小的随意调节、焊接时间与电网同步脉冲完全同步、焊接质量一致性好等优点。同时该焊接设备采用无触点控制方式，降低了焊机的设备故障率，提高了整机的可靠性。焊机的定时时间能够精确地控制到 0.01 秒 -0.99 秒，因而可以在更大的范围内适应用户的各种不同焊接要求。
因用户焊接工件的形状及要求不同，我公司可根据用户的需要配备各种专用的焊接卡具和焊钳，以适应不同的工作场合。同时根据用户的使用性质不同，可以配备增强型的点焊控制器 KD2-160B 或其他同类焊接控制器。在焊接工艺能够达到的前提下，可以保证焊接面无明显压痕，从而提高了焊接效果。
二、主要技术数据：
执行标准： GB8366-87 GB15579-1995
额定输入电源： 380V 50Hz 1 相
额定输入容量： 25KVA 40KVA
额定输入电流： 70A 110A
额定负载持续率： 20% 20%
输出电压调节范围： 4-11.0V 5-15V
输出电压调节级数 ： 无级连续
额定焊接工件范围： δ 0.1+ δ 0.1-- δ 1+ δ 1 板材
Φ 1.0+ Φ 1.0-- Φ 8+ Φ 8 棒材
焊机外型尺寸： 长 450mm ×宽 520mm ×高 870mm
质量： 96Kg 116Kg
三、使用方法：
该焊机应该固定或放置于通风、少尘、不潮湿的环境中，焊机外壳必须接地后方可使用，接地线应符合安全接地要求，接地电阻应小于 6 欧，以保证焊机的正常使用和操作者的人身安全。二次输出端的一个端子也应该与接地线连接，否则当设备漏电时有可能对操作者造成人身伤害。
焊机的电源输入线进线侧在焊机正面的下侧，因焊机使用功率比较大，建议电源线使用不小于 6mm2 （ 25KVA ）或 10mm2 (40KVA) 的铜质导线，当使用铝质导线时截面积更应加大，并单独使用一块不小于 60A 的刀闸开关作为设备的总电源开关，保险丝的容量不小于 60A ，设备不使用时应拉下闸刀开关。
焊机的焊接输出侧，在焊机的左侧或右侧的机箱面板上，其明显的标志是有两个方的铝母线输出端，并在输出端下侧贴有输出标志。根据焊钳工具不同，将焊钳或接地夹的两条输出引线用螺丝固定在两个接线端上，另一端引线连接焊钳或接地夹。因焊机为交流输出，故两个输出端可以随意接线，不用区分极性和上下位置。当采用单极焊钳焊接时，接地夹一定要与设备接地线接好，防止发生意外。当采用双极焊钳时，两个输出端的任何一个也要与设备接地线连接，此点 必须加以重视。
设备连接好以后，就可以合上电源进行试焊了。合上电源开关焊机正面的电源指示灯应亮，按下控制器电源开关，控制器上电源指示灯也应亮，此时焊机已经处于等待工作状态。试焊时根据工件大小类型不同应该选用合适的焊接规范，当无把握时应先选比较小的焊接能量和比较短的焊接时间，以免焊接参数太大烧坏工件和焊接电极。焊接时应先压紧工件，并施加一定的压力后按下焊钳的控制开关，此时焊机会按预定的焊接时间和焊接电流进行自动焊接，焊接时间与控制开关的按压时间无关，待焊接过程完成后方可将焊接电极移开工件，这样就完成了一个焊接过程。
有关 KD2-160A 型焊接控制器中焊接时间及焊接能量调节请参阅相关产品的使用说明书，此处不再详细介绍。
四、使用注意事项：
1. 焊接设备一定要正确接地后再使用，以保证设备正常工作和操作者的人身安全。
2. 焊接工件时一定要先压紧、后焊接，焊完后再把压紧力逐渐减小，否则有可能击穿烧坏工件或者焊接电极，降低设备的使用寿命。
3. 焊钳中没有放置工件时不能进行电极的短路空焊操作，否则会因电流过大损坏焊接电极及焊接设备，当电极烧损严重时应及时进行修整和更换。
4. 调试时焊接能量旋钮必须缓慢调节，用力不能太大太猛，否则容易损坏调节电位器，甚至烧坏整个控制电路板。
5. 在焊接较大的工件时，切勿超过设备的额定容量太多和额定负载持续率，以保证设备的正常运行减小设备故障。
6. 控制器面板上的保险管容量为 0.5A — 1A ，切勿自行加大和采用不合适的材料代用，否则当设备出现故障时不能起到应有的安全保护作用，容易损坏设备内的控制装置。
7. 因焊接输出回路电流达几千安培，焊接输出与焊接电缆相连的接触面及焊接电缆与焊钳、接地夹之间的接触面，焊钳与焊接电极之间的接触面都要定期进行检查和打磨处理，不能有灰尘、氧化、生锈和电腐蚀，否则会降低设备的输出功率，焊接工件时焊不住或者焊不牢。
8. 当焊接工件的焊接功率很大时，为保证焊接设备的正常运行和延长焊接电极的使用寿命，焊钳最好能通水冷却。
9. 设备出现技术故障，一定要有合格的工程技术人员进行检修，用户在无维修条件的前提下切勿自行检修，否则会造成更大的技术障碍，给用户带来更大的经济损失。用户应妥善保管好有关技术资料，以利用出现技术故障时进行检修。
五、常见技术故障及简单处理：
故障现象 1 ：合上电源开关，焊接设备和控制器的电源指示灯均不亮，焊接无任何反应。
故障原因及检修：此故障一般为 380V 电源输入侧无电源输出，此时应重点检查闸刀开关接线是否松动，保险片是否接触良好，闸刀与焊机之间连线是否松动或断线，焊机电源接线螺丝是否松动等等。
故障现象 2 ：合上电源开关，焊机设备指示灯亮，控制器指示灯不亮，焊接无任何反应。
故障原因及检修：此故障一般为焊接控制器电源开关没有接通或控制器后面板上保险管烧坏，应检查控制器电源开关是否按下，保险管是否有问题。有时也有可能是焊接设备至控制器之间连线松动或螺丝已经丢失造成电源接触不良。
故障现象 3 ：焊机及控制器指示灯正常，按下控制开关，无焊接输出。
故障原因及检修：此故障一般为控制开关损坏或控制开关到焊接控制器之间的屏蔽电缆线断头或短路，一般为开关的问题比较多，此时可以先压紧工件，然后快速按一下运行调试按钮，如焊机有输出即为上述故障，应对开关或者屏蔽电缆进行检修或调换。
故障现象 4 ：指示灯显示正常，按下控制开关焊机也有响声，也有焊接输出，工件焊不牢或者根本不焊接。
此故障现象一般为焊接二次回路接触面接触不良，导致焊接功率下降，也有可能是焊接能量调节太小，焊接时间调节太短所致，应仔细检查二次回路中的各个接触面是否良好，焊接工件表面是否有锈迹或氧化层不导电不能焊接，焊接能量及焊接时间的数据是否调整合适。
当出现技术问题用户无法进行处理时，请及时与我公司联系，我公司会尽快协助用户进行妥善处理，以减少设备出现故障给用户造成的经济损失。
六、设备配套及说明：
DN2-25、40焊机随机配套包括；
1.DN2-25或者DN2-40 焊接电源 1 台
2. 焊接电缆 YHH 95mm2 3m 2 条
3. 手动焊钳（单极点焊或双极点焊） 1 把
4. 控制电缆 1 套
5. 焊接电极 2 只
6. 保险管 1A 4 只
7. 微动开关 2 只
8. 使用说明书 1 份
根据国家有关规定，焊机自出厂之日起保修一年，属于产品制造原因造成的技术故障由厂家免费维修，属于用户原因造成的故障由用户负担维修费用，当责任原因不明时双方负担 50% 维修费用，但下列附属配件及易损元件不在保修范围内：
1. 焊接电缆 2. 控制电缆 3. 控制开关
4. 微动开关 5. 电位器 6. 保险管
7. 焊接电极 8. 连接螺丝 9. 气动元件
10. 控制可控硅 11. 控制器面板元件
产品外型及常用焊钳：
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