UNJ-10/25/50 锯条闪光对焊机说明

 

一、主要技术数据

  参数型号

额定

容量

(KVA)

输入

电压

(V)

输入

电源

(A)

额定负载持续率

(%)

调节级数

 

输出空载电压

(V)

焊接锯条

宽度最大

(mm)

焊接

锯条厚度

(mm)

UNJ-10

10

380

26.3

20

8

 

50

0.4-1.2

UNJ-25

25

380

39.5

20

8

 

125

0.4-1.2

UNJ-50

50

380

78.9

20

8

 

150

0.4-1.2

二、结构及工作原理

    本焊机由机架、机械部分、电气部分等组成。

    1.机架:机架由角钢和钢板焊接而成,内装变压器、接触器等全部电气部分,外面有罩壳及可以开启的侧门以利于检修。

    2.机械部分:由壳体、锯片夹紧机构、焊接顶锻手柄、滑动进给机构等组成。

    3.电气部分:由变压器、焊接开关、回火按钮、交流接触器等组成。

三、工作原理

    本机为闪光对焊机,闪光对焊的优点是可焊的金属和合金范围非常广泛,某些焊件用其它焊接工艺很难焊接甚至不能焊接的合金,用闪光对焊可以焊成。

    闪光对焊有两种方法:1.连续闪光对焊。2.预热闪光对焊。

    1.连续闪光对焊:将焊件夹紧,移动夹具在两焊件轻轻地接触时,即开使通电,加热并有接触点加热形成的液态金属过梁爆破的火花喷射,形成连续闪光,当闪光加热到适当温度时,动夹具突然加速,以很大的压力使焊件端面互相挤压,随即切断电流,接合面处互相结晶,而形成牢固接头,这一阶段为顶锻,闪光加热和顶锻加压是闪光对焊的主要阶段,预热闪光是对焊在连续闪光前先预热。

四、使用方法

    1.将被焊的锯条(或钢带)的两端剪齐,然后把锯条放入焊机的两电极压板中,将接头对齐顶在一起旋紧手柄。先夹紧锯条,然后搬动焊接手柄,按下焊接按钮即变压器通电,这时锯条开始闪光熔化,当闪光加热到适当温度时,搬动的手柄突然加速,以很大的压力使锯条互相挤压,随即切断电流,这时焊接区接合面处交互结晶,焊接完毕。

    2.在焊接完成后,松开压紧装置,把两极板移开大约2.5厘米左右,使焊口处在两电极中间位置,然后压紧,按下回火按钮,(按回火按钮时必须注意本焊机应该使用脉冲间断式回火方法,即按下按钮后立即松开,然后连续间断按下按钮)同时观察锯条焊口处,呈暗褐色(温度约在580℃-630℃)停止回火,回火时不要使锯条呈现亮红色,如出现亮红色说明回火温度过高,必须使锯条冷却后再进行第二次回火,否则不能使用。(16-30型,焊接时可以1-7档,回火时必须拨至8档。)

五、低碳钢板材闪光对焊留量和时间的参考数值

板厚(mm)

闪光留量

(mm)

顶锻留量

(mm)

伸出长度

(mm)

焊后电极

(mm)

总留量(mm)

闪光时间(s)

1

4.4

1.6

5.5

5.0

6.0

1.75

1.5

5.8

2.2

7.5

7.0

8.0

2.25

2.0

8.0

3.0

10.25

9.5

11.0

4.0

3

11.2

4.3

14.5

13.5

15.5

6.25

4

14.7

5.3

19.0

18.0

20.0

9.0

5

16.7

6.3

22.5

22.0

23.0

12.0

6

18.0

7.0

25.0

25.0

25.0

16.0

8

22.0

8.0

30.0

30.0

30.0

25.0

10

23.0

9.0

33.0

34.0

32.0

34.0

六、电气原理图

 

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